Teknologteamet från UrbanMines har betonat studiet av kopparutvinning från smältverksslagg, som utsätts för sulfatering. Sulfatering av slagg utfördes avpyritkoncentrat eller flotationsavfall vid temperaturer från 500 till 650°C, och den resulterande kalcinen lakades med vatten.Resultaten visade att maximal kopparläckning (70-73%) erhålls från kalcinering, erhållen genom två och tre timmars sulfatering vid 550 o C. Processen är selektiv eftersom endast 3-5% av järnet lakas ut.Förutom sulfateringstemperaturen fann man att en stor effekt på kopparurlakning har förhållandet pyrit/flotationsavfall:.De bästa resultaten uppnåddes genom att sulfatera 5,00 g slagg med 2,00 g pyrit eller 3,00 g avfall.
Smält koppar genom tillsats
Blås luft och värm upp den för att göra järn ochpyritnå oxidationsnivån
2CuFeS2 + 3O2→2CuS + 2FeO + 2SO2
↓
Värm upp kalcium, kvarts och pyrit till 1100℃
CuS + S(i pyrit）+ O2→Cu2S + SO2
Under tiden som koppar(II)sulfiden faller ut
CaCO3 + SiO2→CaSiO3 + CO2
CaSiO3 + FeO + SiO2→2(Fe,Ca)Si03
Generera sålunda järnoxid blandad med spisavfall och separera dem
↓
Extrahera utfällande koppar(II)sulfid och blås in luft
Cu2S + O2→2Cu + SO2↑
↓
Vid behov, utför ytterligare elektrolytning med svavelsyra och koppar(II)sulfidlösning
↓
Återvinn guld, silver och platina från det utfällda orena materialet
↓
Förvara bly som utvinns ur malmen på en plats över smältpunkten
Koppar med högre smältpunkt kommer att separera och flyta uppåt